CA50系列产品根据铝含量及使用性能分为A600、A700和A900三个等级型号，覆盖多种耐火材料体系的配方设计与施工应用场景。
铝酸盐结合剂A600凝结硬化快、放热集中，主要用于配制传统中高水泥浇注料，如耐碱浇注料、普通高铝质浇注料配制以及挡渣球生产等。
铝酸盐结合剂A700选用优质原料生产，有害杂质含量较低;凝结硬化性能稳定，具备快速的强度发展和优异的机械强度;广泛用于中、低水泥含量的浇注料配制，施工性能和高温性能更优。
铝酸盐结合剂A900选用特级矾土和高纯石灰石配制，氧化铝含量高、有害杂质含量极低，凝结硬化性能稳定，具有较好的流动性、优异的可施工性能、快速的强度发展和超高的机械强度，具备卓越的耐高温性能。广泛用于低水泥、超低水泥浇注料的配制。
性能特点
1.快硬早强:铝酸盐结合剂凝结硬化快，一天可达到标号强度的80%以上，三天可达到标号强度的100%。
2.抗冻性、耐腐蚀性强:铝酸盐结合剂水化热集中释放，抗冻、耐腐蚀性能比普通水泥及其它水泥好，抗硫酸盐和矿物水的侵蚀性能强。
3.防水性能好:铝酸盐结合剂混凝土因其密实，故不透水，防水性能强。
4.耐热性能好:铝酸盐结合剂没有Ca(OH)2和因温度变化而引起体积变化效应的硅酸二钙，所以是一种性能良好的耐热结合剂。所配制的混凝土耐火度可达1300-1400℃。
包装与贮运
包装规格:纸袋包装25/50kg，吨袋包装1.0/1.5mt。
储存和质保期:产品应保持包装完好，在相对干燥环境条件下储存，不应直接放于地面，而应放于防潮垫或托盘上，以防受潮结块。一般情况保质期为2个月，存放条件良好保质期可达3个月以上。
| CA50-A600 | CA50-A700 | CA50-A900 | ||
| 耐火性（℃） | 1400-1450 | 1400-1450 | 1400-1450 | |
| 化学成分（%） | ||||
| Al2O3(%) | 50.0-51.0 | 50.5-51.5 | 53.5-54.5 | |
| CaO(%) | ≥33.0 | ≥33.0 | ≥33.5 | |
| SiO2(%) | 7.8-8.3 | 7.0-7.5 | 5.0-5.5 | |
| Fe2O3(%) | 1.5-2.5 | 1.5-2.5 | 1.5-2.0 | |
| 细度 | ||||
| 比表面积（m2/kg） | 320-350 | 350-380 | 380-450 | |
| 凝结时间（分钟） | ||||
| 初凝时间（min） | 50-120 | 50-120 | 50-120 | |
| 终凝时间（min） | 90-180 | 120-210 | 210-300 | |
| 抗折强度（MPa） | ||||
| 24小时抗折强度（MPa） | 5.5-5.8 | 6.5-7.0 | 8.5-9.0 | |
| 72小时抗折强度（MPa） | 6.5-6.8 | 7.5-8.0 | 9.5-10.0 | |
| 抗压强度（MPa） | ||||
| 24小时抗压强度（MPa） | 45-55 | 50-60 | 70-75 | |
| 72小时抗压强度（MPa） | 50-60 | 60-65 | 80-85 | |
| 附加信息 | ||||
| 主矿相 | CA | |||
| 次矿相 | C12A7、C2AS、CT | |||
| 其他物理特性 | ||||
| 容重 | 900-1000kg/m3 | |||
| 比重 | 2.9-3.1g/cm3 | |||
1、用于配制耐火浇注料，做窑炉内衬。
2、适用于抗硫酸盐侵蚀的工程。
3、适用于要求快硬的混凝土工程和紧急抢修工程。
4、适用于冬季施工及要求快硬早强的特殊工程。
5、用于做制造装饰材料的最佳原材料(如人造大理石、彩色马路砖、彩色波纹瓦等)。
6、是配制膨胀水泥，自应力水泥及其它特种水泥的重要组成部分。
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